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不锈钢切管机方法比较
编辑:慈溪市坎墩均瑞五金配件厂  时间:2017-07-04

不锈钢切管机方法比较

不锈钢虽为难削材料, 但其特性并非十分坚固并有粘性, 主要是 其切屑容易黏住刀具, 因此归为难削材料。 下面列举了常见的钢管切 割方法,供您参考,根据自己的实际情况做出最适合您的选择。

 1 火焰切割 使用气割基本行不通。 管子端口肯定变色、 铬镍不锈钢、 铝及铝合金等材料的氧化物熔点均高于材料本身的熔点,因而不 能用氧气切割的方法进行切割。   

工作效率★☆☆☆☆ 

 管口质量★☆☆☆☆ 

 推荐指数★☆☆☆☆     

2 碳弧气刨 碳弧气刨是指使用石墨棒或碳棒与工件间产生的电弧 将金属熔化,并用压缩空气将其吹掉,实现在金属表面上加工沟 槽的方法。碳弧有烟雾、粉尘污染和弧光辐射。内壁附有大量熔 融冷却后金属残渣,清除困难。   

工作效率★★☆☆☆ 

 管口质量★★☆☆☆ 

 推荐指数★☆☆☆☆     

3 线切割 使用线切割快走丝,能够满足切口质量要求。但是要注意 管端线切割后会变颜色,需要打磨抛光处理。速度慢的难以忍受,       生产量小的可以考虑。外协加工,不用投资。速度慢,批量小。 

 工作效率★☆☆☆☆ 

 管口质量★★★★★ 

 推荐指数★☆☆☆☆   

4 砂轮片切割机 (配合全自动钢管端面毛刺清除机) 用普通的砂 轮切割机切割后留有毛边和挂口飞边,配合使用全自动不锈钢管 端毛刺清除机使用,能达到非常好的使用效果,成本低廉。 ,只是 砂轮片消耗有点大 , 适合量批量小的时候使用。 工作效率★★★☆☆ 

 管口质量★★★☆☆ 

 推荐指数★★★☆☆   

5 自动仪表车床 仪表车床针对切割非常薄壁的不锈钢管(壁厚 0.3~0.4mm ) ,推荐使用质优的白钢或锋钢刀具,虽然购买成本 较高 , 但是比较耐用 , 切面很平整。这种方式自动化程度低,劳动强 度大。经过自动化改装仪表车床或者自动车床的效率大大提高, 但是六米长的钢管的高速旋转问题,会损坏薄壁钢管。 

 工作效率★★★☆☆ 

 管口质量★★★☆☆ 

 推荐指数★★★☆☆       

6 自动钢管旋切机 类似自动仪表车床,但使刀具旋转并进给,管 材不动,解决了超长度钢管旋转带来的不便。可采用两把刀同时 加工的切削方式,可以实现一把刀切断,同时另一把刀修正钢管 断面。加工效率高 , 采用硬质合金刀具,磨刀十分方便,在普通砂 轮机上即可磨刀,刀具耐用度高。自动实现对钢管送料、定尺、 夹持、刀具进给、松开等功能,并自动循环。 

 工作效率★★★☆☆ 

 管口质量★★★★☆ 

 推荐指数★★★★★   

7 金属圆盘锯 切口好,能实现多根同时切割,但切屑容易黏住刀 具,使用镀铬或氮化处理的锯片来进行切割,不要使用镀钛锯片 工具,因为很多的厂家为了获得高额利润,常以材质较差的锯片 来做蒸镀,使切割后的不锈钢管遇热出现变形的现象。刀具要不 断的刃磨,需配备专用磨刀机。在工作时稍有不慎,锯片会崩裂。 锯片使用成本相当高昂。物美价廉的的刀具踪影难觅,买锯片时 总是假货漫天飞。  工作效率★★☆☆☆ 

 管口质量★★★★☆ 

 推荐指数★★★☆☆

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